安裝要求
TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 的測(cè)量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
1.對(duì)外部環(huán)境的要求
1.1.流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場(chǎng)所,若必須安裝時(shí),須有隔熱、通風(fēng)的措施。
1.2.流量計(jì)最好安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽(yáng)暴曬,須有防潮和防曬措施。
1.3.流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,必須安裝時(shí),須有通風(fēng)措施。
1.4.為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)方便,在流量計(jì)周圍需有充裕的安裝空間。
1.5.流量計(jì)安裝場(chǎng)所應(yīng)避免有磁場(chǎng)及強(qiáng)振動(dòng)源,如管道振動(dòng)大,在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2. 管道式TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)
2.1.對(duì)直段的要求
為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響,流量計(jì)安裝的前、后直管段長(zhǎng)度有一定要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度(也可安裝整流器,盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開(kāi)閥門(mén)之后安裝)。
|
|
|
標(biāo)準(zhǔn)管道式 |
|
|
管道安裝類型 |
安裝示意圖 |
前直管道L |
后直管道S |
|
水平管 |
圖a |
5D |
3D |
|
彎管 |
圖b |
10D |
5D |
|
擴(kuò)口管 |
圖c |
10D |
5D |
|
閥門(mén)下游 |
圖d |
10D |
5D |
|
收縮管 |
圖e |
5D |
2D |
|
泵下游 |
圖f |
15D |
5D |
|
混合液 |
圖g |
30D |
3D |
2.2.對(duì)工藝管的要求
流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求,否則影響測(cè)量精度。
a.上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,并應(yīng)滿足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:傳感器內(nèi)徑,D:工藝管內(nèi)徑)
b.工藝管與傳感器必須同心,同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
2.3.旁通管的要求
為了方便檢修流量計(jì),最好為流量計(jì)安裝旁通管,另外,對(duì)重污染流體及流量計(jì)需清而流體不能停止的,必須安裝旁通管。
a.方便流量計(jì)的檢修
b.對(duì)重污染流體必須安裝
c.流體不能停止而流量計(jì)需清洗
3.插入式TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 安裝要
3.1 .對(duì)直管段的要求
入口/出口直管段:入口應(yīng)≥10×DN;出口應(yīng)≥5×DN;
3.2.對(duì)接地點(diǎn)要求
為了使儀表可靠的工作,提高測(cè)量精度,不受外界寄生電勢(shì)的干擾/傳感器應(yīng)有良好的接地,接地電阻小于10.(若金屬管道接地良好時(shí),無(wú)須專設(shè)接地裝置)
3.3 對(duì)安裝位置要求如圖所示
插入TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管路情況不一,不加裝球閥的流量計(jì),應(yīng)在不帶壓倒管路上安裝(即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計(jì)),在管道上開(kāi)孔直徑50,準(zhǔn)備把連接焊管焊接在管道的開(kāi)孔上;對(duì)于要求不斷流裝卸或不允許介質(zhì)溢出的場(chǎng)合,須加裝球閥,即選擇帶球閥結(jié)構(gòu)的插入式TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) ;在管道上開(kāi)孔直徑50,準(zhǔn)備把連接焊管焊接在管道的開(kāi)孔上。
1.水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。 傳感器不能安裝在管道的最高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
2.確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)!∪绻艿来嬖诜菨M管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
3.彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
4.傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
5.傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)!〔迦胧竭M(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
6.管道出口為放空時(shí)的安裝
當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí),傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處,應(yīng)安裝在較低處!鞲衅靼惭b在管道下方處時(shí),應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿,不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。
7.串聯(lián)安裝和平行安裝
如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。 如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m。
傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常小,在滿量程時(shí)也只有幾個(gè)毫伏,所以傳感器接地應(yīng)良好。TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 的接地要求有兩個(gè)方面:
1.從TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 的工作原理和流量感應(yīng)信號(hào)電流的回路來(lái)分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測(cè)介質(zhì)同電位!
2.接地。以大地為零電位,減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管,本身都是接地的,這點(diǎn)要求很容易滿足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的情況下,TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 應(yīng)另行設(shè)置接地裝置,接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。
a.傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內(nèi)壁沒(méi)有絕緣涂層)。
b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管。
8.使管內(nèi)流動(dòng)的被測(cè)介質(zhì)與大地短路,具有零電位,否則,TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 無(wú)法正常工作
TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 常見(jiàn)故障分析
1、調(diào)試期故障
調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段,一經(jīng)排除,在以后相同條件下不會(huì)再出現(xiàn)。常見(jiàn)的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
1)安裝方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點(diǎn);或安裝在自上而下的垂直管上,可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無(wú)背壓,流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。
2)環(huán)境方面
通常主要是管道雜散電流干擾,空間強(qiáng)電磁波干擾,大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果,但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車間管道,有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V),尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
3)流體方面
被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 的正常工作,但隨著氣泡的增大,儀
表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí),隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。
低頻方波勵(lì)磁的TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí),也將產(chǎn)生漿液噪聲,使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
測(cè)量混合介質(zhì)時(shí),如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量,也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng),也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。
2. 運(yùn)行期故障
運(yùn)行期故障是TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障,常見(jiàn)的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
1)傳感器內(nèi)壁附著層
由于TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 常用來(lái)測(cè)量臟污流體,運(yùn)行一段時(shí)間后,常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層,則電極回路將出現(xiàn)斷路,儀表不能正常工作;若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率,則電極回路將出現(xiàn)短路,
儀表也不能正常工作。所以,應(yīng)及時(shí)清除TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
2)雷電打擊
雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流,使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入,尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
3)環(huán)境條件變化
在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒(méi)有干擾源),流量計(jì)工作正常,此時(shí)往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下,一旦環(huán)境條件變化,運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊,附近安裝上大型變壓器等),就會(huì)干擾儀表的正常工作,流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。
TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 的維護(hù)與保養(yǎng)
僅需對(duì)儀表作周期性直觀檢查,檢查儀表周圍環(huán)境,掃除塵垢,確保不進(jìn)水和其他物質(zhì),檢查接線是否良好,檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。
流量計(jì)開(kāi)始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常,應(yīng)首先檢查流量計(jì)外部情況,如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號(hào)電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)(即后位儀表輸入回路)是否開(kāi)路。切記盲目拆修流量計(jì)。
測(cè)試設(shè)備:500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái),萬(wàn)用表一只。
測(cè)試步驟:
。1) 在管道充滿介質(zhì)的情況下,用萬(wàn)用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值,A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上,可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
。2) 在襯里干燥情況下,用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬(wàn)用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小,說(shuō)明電極滲漏,應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結(jié)果正常,則可能是測(cè)量管外壁受潮,可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
。3) 用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻,若超過(guò)200Ω,則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開(kāi)路或接觸不良。拆下端子板檢查。
。4) 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻,應(yīng)在200MΩ以上,若有所下降,用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí),線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
。5) 如判定傳感器有故障,請(qǐng)與TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 生產(chǎn)廠家聯(lián)系,一般現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決,需到廠家維修。
如判定是轉(zhuǎn)換器故障,經(jīng)檢查外部原因沒(méi)問(wèn)題的情況下,請(qǐng)與TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 生產(chǎn)廠家聯(lián)系,廠家一般會(huì)采取更換線路板的方式解決。
安裝TC-ZNDC智能電磁流量計(jì) 的方法以及注意事項(xiàng)
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備,以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)!
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對(duì)濕度小于85%!
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。 |