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  電磁流量計(jì)安裝和維護(hù)
電磁流量計(jì)安裝和維護(hù)
發(fā)布時(shí)間:2011/5/26 16:47:00
安裝要求
  TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   的測(cè)量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
  a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度;
  b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
  c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
  1.對(duì)外部環(huán)境的要求 
  1.1流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場(chǎng)所,若必須安裝時(shí),須有隔熱、通風(fēng)的措施。
  1.2流量計(jì)最好安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽(yáng)暴曬,須有防潮和防曬措施。
  1.3流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,必須安裝時(shí),須有通風(fēng)措施。
  1.4為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)方便,在流量計(jì)周圍需有充裕的安裝空間。
  1.5流量計(jì)安裝場(chǎng)所應(yīng)避免有磁場(chǎng)及強(qiáng)振動(dòng)源,如管道振動(dòng)大,在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
  2. 管道式TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)    
  2.1對(duì)直段的要求
  為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響,流量計(jì)安裝的前、后直管段長(zhǎng)度有一定要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度(也可安裝整流器,盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開(kāi)閥門(mén)之后安裝)。
  
 
 
標(biāo)準(zhǔn)管道式
 
管道安裝類型
安裝示意圖
前直管道L
后直管道S
水平管
圖a
5D
3D
彎管
圖b
10D
5D
擴(kuò)口管
圖c
10D
5D
閥門(mén)下游
圖d
10D
5D
收縮管
圖e
5D
2D
泵下游
圖f
15D
5D
混合液
圖g
30D
3D
 
 
 
 
  2.2對(duì)工藝管的要求
  流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求,否則影響測(cè)量精度。
  a上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,并應(yīng)滿足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:傳感器內(nèi)徑,D:工藝管內(nèi)徑)
  b工藝管與傳感器必須同心,同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
  2.3旁通管的要求
  為了方便檢修流量計(jì),最好為流量計(jì)安裝旁通管,另外,對(duì)重污染流體及流量計(jì)需清而流體不能停止的,必須安裝旁通管。
  
  a方便流量計(jì)的檢修
  b對(duì)重污染流體必須安裝
  c流體不能停止而流量計(jì)需清洗
  3.插入式TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   安裝要
  3.1 對(duì)直管段的要求
  入口/出口直管段:入口應(yīng)≥10×DN;出口應(yīng)≥5×DN;
  3.2對(duì)接地點(diǎn)要求
  為了使儀表可靠的工作,提高測(cè)量精度,不受外界寄生電勢(shì)的干擾/傳感器應(yīng)有良好的接地,接地電阻小于10.(若金屬管道接地良好時(shí),無(wú)須專設(shè)接地裝置)
  3.3 對(duì)安裝位置要求如圖所示
  插入TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管路情況不一,不加裝球閥的流量計(jì),應(yīng)在不帶壓倒管路上安裝(即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計(jì)),在管道上開(kāi)孔直徑50,準(zhǔn)備把連接焊管焊接在管道的開(kāi)孔上;對(duì)于要求不斷流裝卸或不允許介質(zhì)溢出的場(chǎng)合,須加裝球閥,即選擇帶球閥結(jié)構(gòu)的插入式TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   ;在管道上開(kāi)孔直徑50,準(zhǔn)備把連接焊管焊接在管道的開(kāi)孔上。
安裝方法
  1.水平和垂直安裝 
  傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。 傳感器不能安裝在管道的最高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
  2.確保滿管安裝
  確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)!∪绻艿来嬖诜菨M管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
  3.彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
  為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
  4.傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口 
  為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
  5.傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段 
  比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)!〔迦胧竭M(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
  6.管道出口為放空時(shí)的安裝 
  當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí),傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處,應(yīng)安裝在較低處!鞲衅靼惭b在管道下方處時(shí),應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿,不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。
  7.串聯(lián)安裝和平行安裝 
  如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度!∪绻麅蓚(gè)以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m。
  傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常小,在滿量程時(shí)也只有幾個(gè)毫伏,所以傳感器接地應(yīng)良好。TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   的接地要求有兩個(gè)方面: 
  1.從TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   的工作原理和流量感應(yīng)信號(hào)電流的回路來(lái)分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測(cè)介質(zhì)同電位!
  2.接地。以大地為零電位,減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管,本身都是接地的,這點(diǎn)要求很容易滿足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的情況下,TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   應(yīng)另行設(shè)置接地裝置,接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω!
  a.傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內(nèi)壁沒(méi)有絕緣涂層)。
  b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管。
  8.使管內(nèi)流動(dòng)的被測(cè)介質(zhì)與大地短路,具有零電位,否則,TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   無(wú)法正常工作
TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   常見(jiàn)故障分析
  1、調(diào)試期故障
  調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段,一經(jīng)排除,在以后相同條件下不會(huì)再出現(xiàn)。常見(jiàn)的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
  1)安裝方面
  通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點(diǎn);或安裝在自上而下的垂直管上,可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無(wú)背壓,流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。
  2)環(huán)境方面
  通常主要是管道雜散電流干擾,空間強(qiáng)電磁波干擾,大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果,但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車間管道,有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V),尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
  3)流體方面
  被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   的正常工作,但隨著氣泡的增大,儀
  表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí),隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。
  低頻方波勵(lì)磁的TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí),也將產(chǎn)生漿液噪聲,使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
  測(cè)量混合介質(zhì)時(shí),如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量,也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
  電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng),也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。
  2. 運(yùn)行期故障
  運(yùn)行期故障是TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障,常見(jiàn)的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
  1)傳感器內(nèi)壁附著層
  由于TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   常用來(lái)測(cè)量臟污流體,運(yùn)行一段時(shí)間后,常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層,則電極回路將出現(xiàn)斷路,儀表不能正常工作;若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率,則電極回路將出現(xiàn)短路,
  儀表也不能正常工作。所以,應(yīng)及時(shí)清除TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
  2)雷電打擊
  雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流,使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入,尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
  3)環(huán)境條件變化
  在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒(méi)有干擾源),流量計(jì)工作正常,此時(shí)往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下,一旦環(huán)境條件變化,運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊,附近安裝上大型變壓器等),就會(huì)干擾儀表的正常工作,流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。
TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   的維護(hù)與保養(yǎng)
1、日常維護(hù)
  僅需對(duì)儀表作周期性直觀檢查,檢查儀表周圍環(huán)境,掃除塵垢,確保不進(jìn)水和其他物質(zhì),檢查接線是否良好,檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。
2、故障查找
  流量計(jì)開(kāi)始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常,應(yīng)首先檢查流量計(jì)外部情況,如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號(hào)電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)(即后位儀表輸入回路)是否開(kāi)路。切記盲目拆修流量計(jì)。
3、傳感器檢查
  測(cè)試設(shè)備:500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái),萬(wàn)用表一只。
  測(cè)試步驟:
  (1) 在管道充滿介質(zhì)的情況下,用萬(wàn)用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值,A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上,可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
 。2) 在襯里干燥情況下,用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬(wàn)用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小,說(shuō)明電極滲漏,應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結(jié)果正常,則可能是測(cè)量管外壁受潮,可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
  (3) 用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻,若超過(guò)200Ω,則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開(kāi)路或接觸不良。拆下端子板檢查。
 。4) 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻,應(yīng)在200MΩ以上,若有所下降,用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí),線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
  (5) 如判定傳感器有故障,請(qǐng)與TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   生產(chǎn)廠家聯(lián)系,一般現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決,需到廠家維修。
4、轉(zhuǎn)換器檢查
如判定是轉(zhuǎn)換器故障,經(jīng)檢查外部原因沒(méi)問(wèn)題的情況下,請(qǐng)與TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   生產(chǎn)廠家聯(lián)系,廠家一般會(huì)采取更換線路板的方式解決。
 
安裝TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   的方法以及注意事項(xiàng)
注意事項(xiàng)
  1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備,以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)!
  2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對(duì)濕度小于85%!
  3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝要求
  TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   的測(cè)量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
  a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度;
  b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
  c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
  1.對(duì)外部環(huán)境的要求 
  1.1流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場(chǎng)所,若必須安裝時(shí),須有隔熱、通風(fēng)的措施。
  1.2流量計(jì)最好安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽(yáng)暴曬,須有防潮和防曬措施。
  1.3流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,必須安裝時(shí),須有通風(fēng)措施。
  1.4為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)方便,在流量計(jì)周圍需有充裕的安裝空間。
  1.5流量計(jì)安裝場(chǎng)所應(yīng)避免有磁場(chǎng)及強(qiáng)振動(dòng)源,如管道振動(dòng)大,在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
  2. 管道式TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)    
  2.1對(duì)直段的要求
  為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響,流量計(jì)安裝的前、后直管段長(zhǎng)度有一定要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度(也可安裝整流器,盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開(kāi)閥門(mén)之后安裝)。
  
 
 
標(biāo)準(zhǔn)管道式
 
管道安裝類型
安裝示意圖
前直管道L
后直管道S
水平管
圖a
5D
3D
彎管
圖b
10D
5D
擴(kuò)口管
圖c
10D
5D
閥門(mén)下游
圖d
10D
5D
收縮管
圖e
5D
2D
泵下游
圖f
15D
5D
混合液
圖g
30D
3D
 
 
 
 
  2.2對(duì)工藝管的要求
  流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求,否則影響測(cè)量精度。
  a上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,并應(yīng)滿足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:傳感器內(nèi)徑,D:工藝管內(nèi)徑)
  b工藝管與傳感器必須同心,同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
  2.3旁通管的要求
  為了方便檢修流量計(jì),最好為流量計(jì)安裝旁通管,另外,對(duì)重污染流體及流量計(jì)需清而流體不能停止的,必須安裝旁通管。
  
  a方便流量計(jì)的檢修
  b對(duì)重污染流體必須安裝
  c流體不能停止而流量計(jì)需清洗
  3.插入式TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   安裝要
  3.1 對(duì)直管段的要求
  入口/出口直管段:入口應(yīng)≥10×DN;出口應(yīng)≥5×DN;
  3.2對(duì)接地點(diǎn)要求
  為了使儀表可靠的工作,提高測(cè)量精度,不受外界寄生電勢(shì)的干擾/傳感器應(yīng)有良好的接地,接地電阻小于10.(若金屬管道接地良好時(shí),無(wú)須專設(shè)接地裝置)
  3.3 對(duì)安裝位置要求如圖所示
  插入TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管路情況不一,不加裝球閥的流量計(jì),應(yīng)在不帶壓倒管路上安裝(即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計(jì)),在管道上開(kāi)孔直徑50,準(zhǔn)備把連接焊管焊接在管道的開(kāi)孔上;對(duì)于要求不斷流裝卸或不允許介質(zhì)溢出的場(chǎng)合,須加裝球閥,即選擇帶球閥結(jié)構(gòu)的插入式TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   ;在管道上開(kāi)孔直徑50,準(zhǔn)備把連接焊管焊接在管道的開(kāi)孔上。
安裝方法
  1.水平和垂直安裝 
  傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。 傳感器不能安裝在管道的最高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
  2.確保滿管安裝
  確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)!∪绻艿来嬖诜菨M管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
  3.彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
  為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
  4.傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口 
  為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
  5.傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段 
  比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)!〔迦胧竭M(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
  6.管道出口為放空時(shí)的安裝 
  當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí),傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處,應(yīng)安裝在較低處!鞲衅靼惭b在管道下方處時(shí),應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿,不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。
  7.串聯(lián)安裝和平行安裝 
  如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。 如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m。
  傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常小,在滿量程時(shí)也只有幾個(gè)毫伏,所以傳感器接地應(yīng)良好。TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   的接地要求有兩個(gè)方面: 
  1.從TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   的工作原理和流量感應(yīng)信號(hào)電流的回路來(lái)分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測(cè)介質(zhì)同電位!
  2.接地。以大地為零電位,減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管,本身都是接地的,這點(diǎn)要求很容易滿足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的情況下,TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   應(yīng)另行設(shè)置接地裝置,接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。 
  a.傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內(nèi)壁沒(méi)有絕緣涂層)。
  b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管。
  8.使管內(nèi)流動(dòng)的被測(cè)介質(zhì)與大地短路,具有零電位,否則,TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   無(wú)法正常工作
TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   常見(jiàn)故障分析
  1、調(diào)試期故障
  調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段,一經(jīng)排除,在以后相同條件下不會(huì)再出現(xiàn)。常見(jiàn)的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
  1)安裝方面
  通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點(diǎn);或安裝在自上而下的垂直管上,可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無(wú)背壓,流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。
  2)環(huán)境方面
  通常主要是管道雜散電流干擾,空間強(qiáng)電磁波干擾,大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果,但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車間管道,有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V),尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
  3)流體方面
  被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   的正常工作,但隨著氣泡的增大,儀
  表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí),隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。
  低頻方波勵(lì)磁的TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí),也將產(chǎn)生漿液噪聲,使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
  測(cè)量混合介質(zhì)時(shí),如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量,也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
  電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng),也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。
  2. 運(yùn)行期故障
  運(yùn)行期故障是TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障,常見(jiàn)的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
  1)傳感器內(nèi)壁附著層
  由于TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   常用來(lái)測(cè)量臟污流體,運(yùn)行一段時(shí)間后,常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層,則電極回路將出現(xiàn)斷路,儀表不能正常工作;若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率,則電極回路將出現(xiàn)短路,
  儀表也不能正常工作。所以,應(yīng)及時(shí)清除TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
  2)雷電打擊
  雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流,使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入,尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
  3)環(huán)境條件變化
  在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒(méi)有干擾源),流量計(jì)工作正常,此時(shí)往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下,一旦環(huán)境條件變化,運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊,附近安裝上大型變壓器等),就會(huì)干擾儀表的正常工作,流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。
TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   的維護(hù)與保養(yǎng)
1、日常維護(hù)
  僅需對(duì)儀表作周期性直觀檢查,檢查儀表周圍環(huán)境,掃除塵垢,確保不進(jìn)水和其他物質(zhì),檢查接線是否良好,檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。
2、故障查找
  流量計(jì)開(kāi)始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常,應(yīng)首先檢查流量計(jì)外部情況,如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號(hào)電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)(即后位儀表輸入回路)是否開(kāi)路。切記盲目拆修流量計(jì)。
3、傳感器檢查
  測(cè)試設(shè)備:500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái),萬(wàn)用表一只。
  測(cè)試步驟:
 。1) 在管道充滿介質(zhì)的情況下,用萬(wàn)用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值,A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上,可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
 。2) 在襯里干燥情況下,用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬(wàn)用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小,說(shuō)明電極滲漏,應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結(jié)果正常,則可能是測(cè)量管外壁受潮,可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
 。3) 用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻,若超過(guò)200Ω,則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開(kāi)路或接觸不良。拆下端子板檢查。
 。4) 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻,應(yīng)在200MΩ以上,若有所下降,用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí),線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
 。5) 如判定傳感器有故障,請(qǐng)與TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   生產(chǎn)廠家聯(lián)系,一般現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決,需到廠家維修。
4、轉(zhuǎn)換器檢查
如判定是轉(zhuǎn)換器故障,經(jīng)檢查外部原因沒(méi)問(wèn)題的情況下,請(qǐng)與TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   生產(chǎn)廠家聯(lián)系,廠家一般會(huì)采取更換線路板的方式解決。
 
安裝TC-ZNDC智能電磁流量計(jì)   的方法以及注意事項(xiàng)
注意事項(xiàng)
  1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備,以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)!
  2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對(duì)濕度小于85%!
  3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
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