本規(guī)程適用于以水作介質(zhì)的新生產(chǎn)、使用中和修理后的各種型式的標準體積管的檢定．

一、技術(shù)要求

1 待標定或核定的標準體積管，必須具有包括型號規(guī)格及有關(guān)參數(shù)的名牌，必須符合該產(chǎn)品的各項技術(shù)指標．

2 體積管在額定流量范圍內(nèi)，應能順利地將球?qū)�入錐度管，并順利地將球從液流中分離出來．

3 球到達第一個檢測開關(guān)之前和在標準容積段內(nèi)運行時，密封機構(gòu)必須保證密封，并便于檢查．

4 液壓系統(tǒng)(包括推球器、液壓插銷和液壓換向閥)必須完善、可靠．

5 檢測開關(guān)發(fā)訊和配套使用的計數(shù)器的計數(shù)必須準確、可靠．

6 使用的一級壓力表、一等溫度計及用于液壓系統(tǒng)的2．5級壓力表都必須有檢定合格證書．

7 球，除必須符合產(chǎn)品的技術(shù)指標外，使用的球必須比體積管內(nèi)徑大l一4％．

使用中和修理后的體積管檢定時，必須進行清洗．

二、性能試驗

8 耐壓試驗．在最大工作壓力1．5倍的壓力下，如10分鐘內(nèi)體積管的本體各處無泄漏或塑性變形，則耐壓試驗合格．

9 密封性試驗．密封性試驗是檢查密封機構(gòu)的密封性能，即檢查是否有液體不經(jīng)標準容積段計量，而直接從密封機構(gòu)漏入出口處．如10分鐘之內(nèi)無泄漏，則密封性合格(試驗方法見附錄1)．

10 漏失量試驗．在工作壓力下，當球在標準容積段內(nèi)運行時，應保證球與體積管內(nèi)壁之間有良好的密封性能．球后的液體超越球而流到球的前面的量不得大于體積管容積的0.006％。

11 行車試驗．在標準體積管的各項試驗和容積示值標定合格后，對車裝式標準體積管還必須作行車試驗，在三級公路的路面上行車150公里后，再按規(guī)程作耐壓試驗和容積示值標定。復撿—次，若其容積復檢值v滿足下面的關(guān)系式，則行車試驗合格．

三、標定系統(tǒng)及安裝要求

12 檢定時所需要的儀器設備

12．1根據(jù)待標定的體積管的設計容積，選擇一組一等標準量器．測量余量(小于體積管設計容積的2％的量)的量器，可以用二等量器．

12．2一臺與標準量器相適應的換向器或換向閥．（對于兩臺500升的標準量器換向能力可選在2—10m³／時）．

12．3除體積管的專用溫度計外，尚需測量范圍為0一50℃的實

驗室一等溫度計三支。

12．4與最小額定流量相應的水泵、調(diào)節(jié)閥以及可容納二倍于體積管設計容積值的水的水池．水質(zhì)應保持清潔。

13 標定系統(tǒng)(以圖2流程為例)．體積管的人口可直接與水泵相連出口經(jīng)調(diào)節(jié)閥接至換向器．如有必要可以考慮安裝消氣器、整流器、過濾器等附加設備．

14 泵的吸入口應遠離回水管的出口，回水管的出口應沒于水中．

15 從體積管的出口到換向器之間的輔助管線應盡量短，彎頭應盡量少，從檢測開關(guān)D₂ 到流量調(diào)節(jié)閥之間的容積與體積管的設計容積之比應盡可能小于1／10．同時，應使體積管有一定的背壓．在標定壓力下各聯(lián)結(jié)處不得有泄漏現(xiàn)象．

16 在標定流量下，換向器應無濺水、漏水和存水的現(xiàn)象．

17 開始計量和結(jié)束計量時，換向器的換向應由檢測開關(guān)控制，在計量過程中，可采用其他別的形式換向，換向必須可靠、無誤．