水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置試行檢定規(guī)程

本規(guī)程適用于新建的、使用中和修理后的靜態(tài)容積法水流量標(biāo)誰

裝置的檢定．

一、 裝置的組成及技術(shù)要求

(一)裝置的組成

水流量標(biāo)堆裝置由穩(wěn)壓水源、管路、試驗段、調(diào)節(jié)閥、工作量器、換向器、計時器及控制臺等組成．

(二)技術(shù)要求

1 穩(wěn)壓水源

(1)水源的壓力被動要�。�

(2)水質(zhì)廢清洛一般每三個月?lián)Q水一次, 穩(wěn)壓水源和水池要便于清洗．

2工作量器

(1) 工作量器的內(nèi)表面不得有明顯的凹陷和凸起．若涂有保護層, 保護層不應(yīng)有脫落現(xiàn)象．

． (2) 使用部分要有觀測水位的玻璃管和裝有游標(biāo)的讀數(shù)標(biāo)尺．標(biāo)尺的刻線應(yīng)清晰, 寬度不大于0.2毫米, 玻璃管的內(nèi)徑不小于15毫米.

(3) 工作量器要保證在最大負(fù)載下不發(fā)生明顯的變形．

(4) 工作量器應(yīng)安裝在牢固的基座上, 基座應(yīng)使工作量器下面留有足夠空間，以便觀察排水閥的密封性．

(5)工作量器的安裝應(yīng)垂直，水位玻璃管和讀數(shù)標(biāo)尺應(yīng)與量器的中心線平行．

4 換向器

(1) 換向器的結(jié)構(gòu)應(yīng)對稱，工作時不應(yīng)有明顯的濺水現(xiàn)象．

(2) 換向器的行程時間, 電動換向器不大于100毫秒, 氣動換向器不大于200毫秒，兩個方向上的行程時間差不大于20毫秒．

5 計時器

計時器的裝接應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)受其他信號的干擾．

6 控制臺

控制臺的設(shè)計不應(yīng)對裝置產(chǎn)生附加誤差．

二、裝置的檢定

(一)檢定用儀器設(shè)備

1 一等標(biāo)準(zhǔn)量器(以下簡稱一等量器), 精度±0.025%.

2 毫秒計或測量毫秒的計時器一臺．

3 分度值為0.1℃的溫度計兩支．

4秒表一塊．

(二)檢 定

11 工作量器的檢定

(1)檢定前的準(zhǔn)備：

要儲有足夠量的水溫與室溫一致的清潔, 并保持穩(wěn)定, 以保證工作量器一次檢定過程中水溫變化不超過1℃．各次檢定溫度的最大差別不應(yīng)超過1℃．各次檢定溫度的平均值為該工作量器的檢定溫度．

檢定時工作量器上部應(yīng)加蓋子，以減少蒸發(fā)．

(2)密封性試驗：

將工作量器充滿水后，一小時內(nèi)不能有滲漏現(xiàn)象．

(3)零位的確定；

在實際使用中應(yīng)規(guī)定放水時間，以保證零位的穩(wěn)定．

(4)檢定工作量器時，非使用部分選用的一等量器，其容積與工作量器容積之比不小于1：5．使用部分的檢定點(讀數(shù)誤差相對于使用部分的最小量限不能大于使用部分精度的五分之一)不能少于三個．

(5)按一等量器的使用方法，位其水放入工作量器中，直到水位升到工作量器使用部分的下限，調(diào)整標(biāo)尺上的游標(biāo)，使標(biāo)線與玻璃管內(nèi)的水柱彎月面下沿相切，在標(biāo)尺上讀取該點的水位高度, 記入附錄2.

(6)再選用適當(dāng)量限的一等量器繼續(xù)檢下去，直到水位升到工作量器的上限，并將每個檢定點的水位高度記入附錄2．

(7)由一等量器向工作量器注水之前, 測量—等量器中的水溫，記人附錄2．

工作量器內(nèi)的水溫至少要在水位升到使用下限和上限時測量兩次，記入附錄2．

每完成一次(5)一(7)的檢定過程叫做—次檢定

(8)按(5)一(7)繼續(xù)做第二次、第三次直至第n次檢定(n≥10)．

(9)某一次檢定過程中若水溫變化超過1℃，則該次檢定數(shù)據(jù)全部舍去，其他有效檢定數(shù)據(jù)列入附錄3．

(10)檢定工作結(jié)束后，標(biāo)尺上要打上固定的印記.

12換向器行程誤差的檢定

(1)將檢定臺位的流量調(diào)到最大，使起動換向器自左向右運動，同時使計時器計時．當(dāng)換向器運動到右邊極端位置時停止運動，同時計時器也停止計時，從計時器上讀取并記下第一次右行程時間t₁’’．

(2)按(1)使換向器往相反方向運動，記下第一次左行程時間t₁’’．

(3)按照(I)、(2)檢定方法重復(fù)做n次(n≥10)得出t₁’, t₂’，t_n’和t₁’’，t₂’’…， t_n’’等行程時間值．

(4)再將檢定臺位的流量調(diào)到最小流量，按照(1)、（2）、 (3)檢定程序進(jìn)行檢定．